雙螺桿擠出機的溫控方案

文章出處：新聞資訊責(zé)任編輯：東莞市路隆塑料機械制造有限公司發(fā)表時間：2022-04-22

　　? 雙螺桿擠出設(shè)備主要用于熱塑性塑料，是塑機三大類（注塑/擠出/吹塑）之一，在塑料加工中占有極其重要的地位，可用于成型管材、棒材、線材、板材、薄膜、電纜電線的包覆以及其它各種截面形狀的異型材。
在塑料的實際生產(chǎn)過程中，溫度控制的穩(wěn)定與否直接決定了產(chǎn)品的品質(zhì)，并且與整機能耗息息相關(guān)。雙螺桿擠出機/擠出生產(chǎn)線的溫度控制往往涉及十幾個到幾十個控制回路（多臺主機+輔機），相關(guān)控制主要包括機筒溫度（加熱/冷卻控制，多個溫區(qū)），模頭溫度（加熱控制，多個溫區(qū)），熔體溫度，熔體壓力以及主電機轉(zhuǎn)速和給料電機轉(zhuǎn)速。其中筒身和機頭各部分溫度的準確控制對提高塑料制品的產(chǎn)量和質(zhì)量有著至關(guān)重要的意義：擠出溫度低了，會造成負載過大，出料不暢；擠出溫度過高，則可能導(dǎo)致材料特性變化使成品報廢。因此，對于雙螺桿擠出機來說，溫控產(chǎn)品的選擇尤其重要。
目前雙螺桿擠出機的溫控方案一般有三種：

1、分立儀表：

根據(jù)加工工藝的要求，各區(qū)采用溫控表+固態(tài)繼電器（電加熱）+ 電磁閥（風(fēng)冷或水冷）的方式分別控制。這種控制方案在靜態(tài)下效果還可以，但是動態(tài)下的控制（正常工作），即使是風(fēng)冷也只能說一般，就更不用說水冷設(shè)備了，并且分立式結(jié)構(gòu)也不利于加熱電流監(jiān)視功能的實行（因其每一路都需要一個單獨的電流互感器），此外多臺溫控表的使用，使整個雙螺桿擠出機電路結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜化，安裝、接線以及調(diào)試都比較麻煩，一方面提高了人工成本，另一方面也增加了故障幾率。

2、純PLC控制：

使用PLC內(nèi)置的軟PID模塊來做溫度控制，其集成度超過分立儀表，故障率也低，但對人員技術(shù)水平要求較高，現(xiàn)場調(diào)試比單表麻煩得多，并且由于PLC在浮點運算功能上的限制，其實際控制效果甚至還不如單表（因其 PID功能非常簡單），而且此方案不支持加熱電流監(jiān)視功能。
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3、專用回路控制模塊：

為了彌補前二種方案的缺點，近年來使用專用PID控制模塊的越來越多。使用專用閉環(huán)多回路控制模塊來集中處理溫度控制，每個模塊2-4路控制，簡化了雙螺桿擠出機的安裝、調(diào)試和接線，但這些模塊其實質(zhì)是將多塊單表取消顯示，整合到一個模塊當(dāng)中，在算法上并無實質(zhì)改進。
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